不干胶标签印刷工艺？
在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶印刷材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：
1、表面涂层 用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材 即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
3、涂底层 其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是： （1）保护面材，防止粘合剂渗透。 （2）增加面料的不透光性； （3）增加粘合剂同面材间的粘结力； （4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。
4、粘合剂 粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
5、离型涂布（涂硅层） 即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
6、底纸 底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.
7、背涂或背印 背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
不干胶印刷工艺过程？
要了解不干胶印刷工艺的过程，首先需要了解下不干胶的形成：
不干胶是质量较好的卷筒面纸用专业的上胶机器给背面上胶，粘合于表面涂蜡的底纸上就形成了不干胶。
印刷时可根据印刷机大小或印刷面积大小裁剪成不同规格的印刷面。印刷好后要制作不干胶的要求工艺如复膜、上光、裁切、过油、划线、压痕、烫金、烫银、打孔。
复膜：复膜分四种，有底纸复合复膜、无底纸复合复膜、干法复膜、UV复膜。
有底纸复合复膜：在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。
无底纸复合复膜：无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。
干法复膜：在覆膜机或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品，覆膜质量好，成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工机上进行模切、排废等二次加工。
UV覆膜：主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上。覆膜材料表面由普通印刷单元首先印上UV粘合剂，粘合剂经UV干燥装置固化后，成为压敏胶。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合，完成覆膜加工。适合高速生产
上光：不干胶印后的上光形式有刷胶和压光两种形式：
刷胶是以织乙烯树脂为主，用溶剂稀释后，利用单张纸式涂布机将涂料涂在纸板上。
压光也称加压涂布，它是把有图层的印品通过滚简短压而增加光泽的工艺过程。
裁切：用划线机在不干胶纸面上划出线，用裁切按线条裁切即可。
粘刀可在刀上加点油或在不干胶纸上加一层纸。
过油： 就是排除了过胶,但是又要有过胶的效果,它是在面材覆上光膜或者哑膜，最后呈现光亮或哑色效果!
划线：利用不干胶机或模切机对不干胶进行划线，调节不干胶划线机上的压力，可以使刀片对不干胶表层切割或切张分条、虚线切割、滚轧折线等。
压痕：为方便不干胶后期使用，用压印机在不干胶纸上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
烫金、烫银：用烫印机和刻有专门文字或图案的烫金模版采用加热和加压的办法，将图案或文字加热到所需要的温度,用合适的压力转移到被烫印材料表面。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。
打孔:为方便某些特殊要求的不干胶要求，利用打孔设备在不干胶纸上打上可以穿连的孔眼。
不干胶贴纸介绍及说明
详细说明： 不干胶贴纸的介绍及标签应用说明
不干胶贴纸介绍
使用面材：
模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
使用膜类：
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。
使用胶型：
通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
使用底纸：
白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion） 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
不干胶标签应用
装潢用材料：
以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
商标材料：
以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
基础标签：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。
可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
论文资料倒没有。不过我是做印刷这一行的，有什么问题可以直接问我
先说一下不干胶的形成
最初不干胶是没有粘性的，它是由卷筒纸在专业的上胶机器上上胶
印刷的时候我们就可以根据印刷的机器大小或印刷的面积大小来裁不干胶
这样不干胶就分成了不同规格的印刷面
印刷好后可按照产品的用处再另行加工，比如说复膜、上光、压痕、烫金、裁切、UV印刷等等。
最后出来就是非常精美的不干胶了
不干胶印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
一、不干胶印刷原材料的选择
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1．不干胶印刷和不干胶印刷加工特性
①不干胶印刷面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②不干胶印刷底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。(www.3lian.com)
③不干胶印刷材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④不干胶印刷粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
